塑料、橡膠、電子和其他材料在生產(chǎn)過程中很常見，但由于其固有缺陷或制造工藝控制不當(dāng)，這些材料在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)與時(shí)間或應(yīng)力相關(guān)的故障。因此，這些塑料元件需要經(jīng)過測試設(shè)備檢查才能正常使用，高低溫試驗(yàn)箱是檢測電子塑料元件的重要設(shè)備，電子元件（塑料）是整機(jī)的基礎(chǔ)，必須滿足檢測環(huán)境。

為了保證整批組件的可靠性，滿足整機(jī)的要求，必須清理在使用條件下可能出現(xiàn)初始故障的組件。組件故障率隨時(shí)間變化的過程可以描述為類似“浴缸曲線"的故障率曲線。早期故障率隨時(shí)間的增加而迅速下降，使用壽命（或意外故障期）內(nèi)的故障率基本保持不變。

電子(塑料)行業(yè)應(yīng)用高低溫試驗(yàn)箱：

1、用灌漿膠熔化絕緣或密封損失潤滑脂，導(dǎo)致潤滑脂熔化損失|起損塔；

2、改變材料的性能；

3、降低彈性元件的彈性或機(jī)械強(qiáng)度，縮短產(chǎn)品的使用壽命；

4、加速聚合物材料和絕緣材料的劣化和老化，縮短產(chǎn)品的使用壽命。

低溫對機(jī)械電子產(chǎn)品的影響有很多方面：

1、電解液凍結(jié)導(dǎo)致電解電容器，電池不能正常使用；

2、潤滑油粘度增加，甚至冷凝凍結(jié)也會(huì)影響產(chǎn)品的啟動(dòng)性能；

3、影響電子產(chǎn)品的正常啟動(dòng)，增加儀器誤差；

4、使材料變脆，如塑料.鋼材在低溫下容易脆裂，橡膠材料硬度增大，彈性降低。

大多數(shù)電子元件的故障是由體內(nèi)和表面的各種物理和化學(xué)變化引起的，它們與溫度密切相關(guān)。溫度升高后，化學(xué)反應(yīng)速度大大加快，故障過程也加快。使有缺陷的部件能夠及時(shí)暴露和消除。

高溫篩選簡單易行，成本低，可在許多部件中實(shí)施。高溫儲(chǔ)存后，還可以穩(wěn)定部件的參數(shù)性能，減少使用中的參數(shù)漂移。應(yīng)適當(dāng)選擇各部件的熱應(yīng)力和篩選時(shí)間，以避免新的故障機(jī)制。

由此可見，高低溫交變試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于電子(塑料)行業(yè)，電子(塑料)行業(yè)的應(yīng)力篩選離不開該試驗(yàn)設(shè)備。在篩選電子(塑料)產(chǎn)品行業(yè)時(shí)，在熱電應(yīng)力的共同作用下，該設(shè)備可以很好地暴露部件體內(nèi)和表面的各種潛在缺陷，是可靠性篩選的重要項(xiàng)目。

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